Co umíme

… zajistit na míru kompletní realizaci projektu pomocí následujících kroků.

01

Analýza

Osobním přístupem a na základě dlouholeté praxe z obdobných projektů Vám klademe ty správné dotazy a na základě zkušeností společně zanalyzujeme.

02

Design

Proces tvorby
– návrh – výpočty
– simulace – kontrola

03

Výroba

3.1 materiálové certifikáty; vyvažování G 2.5; přesné lití; nedestruktivní zkoušky (ASME / EN) RT, UT, PT, VI; Lakovna (C3, C4, C5)

04

Testování

Testování v souladu s ISO9906, dle požadavků API610 / API685. Výkonové hladiny (350kW - 400V / 1,5MW - 6,3kV). Maximální průtok: 12000 m3/h. Rutinní testy před expedicí / Prototypové testy čerpadel / Přejímací testy (Bureau Veritas, TUV, Loyd) / Simulace kritických stavů reálné projektové dispozice / Prokazování sací schopnosti NPSH3 / Vibrodiagnostická měření / Test funkcionalit autonomního řízení agregátu /Test funkcionalit agregátu a signálů pro DCS

05

Dokumenty a certifikáty

RDDS (forma, obsah, řazení, jazyk a termín) dokumentace dle požadavků klienta; Kompletní ruská certifikace ТР ТС; ATEX; ISO9001; ISO14001; ISO18001

06

Finančních instrumenty

Zajištění formou vystavených bankovních záruk nebo dokumentárních akreditivů ( aj. dokumentárních platebních instrumentů).

07

Servis

Pokrytí všech dodávek vlastními techniky; vibrační diagnostika; ustavení laserem

Výsledek naší práce

  • Type: CS2 80-200
  • Flow: Q = 62 m3/h
  • Discharge head: H = 41 m
  • Media: Kerosene
  • Density: 661 kg/m3
  • Viscosity: 0,23 cP
  • Temperature: 193°C
  • Seal system: 53B

Project and User: Basrah Crude Oil Distillation No.4
Unit, LPG Unit and Boilers, Basrah, Iraq

3D